6月15日，公司新一代自動上下料熱彎設備完成測試，標志著3D玻璃蓋板精密熱彎機升級迭代發展歷程上的又一重要里程碑。公司新推出的自動上下料熱彎設備取得了多項技術成果，確立了“智能化、高精度、低能耗”的設計理念。此款設備采用爐內20站加爐外5站結構設計，壓合、壓吸、純吸附三種成型方式，增加自動上下料模式，大大縮短節拍時間，為用戶提供一整套“全自動、高效率、低成本”集成化服務方案。

公司在3D玻璃熱彎領域耕耘多年，積淀了堅實的技術基礎，不斷優化產品結構和技術儲備，強化裝備制造綜合優勢，樣機在多個客戶現場測試，獲得廣泛認可。公司有能力不斷提高產品的技術先進性，擴大市場占有率，成為3D玻璃熱彎機的主力供應商，助推產業快速發展。

自動上下料功能介紹：

1．自動上料：原片檢測、離子清洗、自動定位、吸取原片入模；

2．自動下料：模具出爐定位、模具上蓋開蓋吸塵清潔、成品片吸取入成品框、模具下蓋吸塵清潔；

3．報警：開蓋掉蓋檢測、碎片檢測、上料掉片檢測、下料入框檢測；

4．處置區域：問題模具推到待處理區，新模具上料設有等候區；

5．操作界面：設有觸摸屏智能操作面板，方便調節不同新案工藝參數；

注：本套自動上下料熱彎設備無需操作人員實時看管，按設備報警提示，定期更換上料筐原片、取走下料筐內成品玻璃。